非標(biāo)自動化設(shè)備的裝配結(jié)構(gòu)和工藝有哪些？
　　非標(biāo)自動化設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，非標(biāo)自動化裝配過程直接影響裝配設(shè)備的整體功能實現(xiàn)方式、結(jié)構(gòu)布局、控制和檢測方式。那么非標(biāo)自動裝配設(shè)備的結(jié)構(gòu)及其裝備技術(shù)有哪些呢？自動化設(shè)備有限公司將為您介紹。
　　非標(biāo)自動裝配機按其結(jié)構(gòu)可分為三種類型:
　　(1)柔性裝配單元通過一個或多個機器人按照程序在固定工位完成各種裝配工作；
　　(2)多工位柔性同步系統(tǒng)由輸送機構(gòu)組成的固定或?qū)Ｓ昧魉€，由計算機控制，每個工位都可以編程選擇，因此具有靈活性；
　　(3)組合結(jié)構(gòu)的柔性自動裝配機。這種結(jié)構(gòu)是裝配所需的設(shè)備、工具和控制裝置的組合，可以封閉或放置在保護裝置中。
　　非標(biāo)準(zhǔn)自動裝配機的裝配技術(shù)

　　1.檢查過程
　　檢驗過程包括對組裝零件的檢查、檢驗和測試。一方面，檢驗過程保證了裝配質(zhì)量，如安裝的零件是否有缺陷，安裝零件的方向和位置是否準(zhǔn)確，安裝后的尺寸精度，密封質(zhì)量，裝配質(zhì)量等。另一方面，它處理裝配過程中的各種故障。
　　2.調(diào)整過程:調(diào)整過程是在裝配過程后，對有安裝偏差的零件進行位置校正。
　　3.輔助過程:輔助過程包括裝配零件的清洗、標(biāo)記和分類。
　　4.加工工藝:在一些自動裝配設(shè)備上，在安裝和固定零件的過程中，對一個或幾個特定零件進行加工。